推动创新转型升级 重振“闽东电机”雄风

宁德网消息（记者 徐守武 张文奎）年终岁末，已可清晰地听到2017年的脚步声，但在福安众多电机电器生产商的脑子里，转型之路依然模糊。为此，福安市委、市政府在12月12日，召开了一场满是干货的“福安闽东电机电器产业转型升级大会”，政府部门、行业精英、高校专家齐聚一堂，共商转型升级之路。

闽东电机电器产业曾被誉为“山窝里飞出的金凤凰”，但受到经济下行压力较大的影响，产业经历了“在风口上，猪都会飞”的野蛮生长后，终于褪下了光环，转型升级迫在眉睫，但又举步维艰。

唯有当潮水退去，才知道谁在裸泳。辩证地看，经济下行未必坏事，这让发展良莠不齐的电机生产商们开始静下心思考“路在何方”的问题。在全国深入推进供给侧改革，省第十次党代会提出“更加注重创新驱动和产业转型升级”的大背景下，召开一场告诉大家未来福安电机转型政府要做什么、企业该怎么做的会议，对福安电机产业来说无疑是“天时地利人和”的及时雨，这让企业发展有了信心，产业转型有了方向。

大会发布了《福安市电机电器产业转型升级行动方案》、成立了福安市电机电器产业“163”政府公共服务平台、和国企、高校签订系列合作协议……一场以新理念、新平台谋求新发展“中国中小电机之都”的转型升级大戏正式开演。

技术升级 做市场需要的产品

为让大会开得更有实效，在今年10月份，福安市政府组织电机企业考察团，赴江浙沪一带考察，考察得出了一个结论——福安电机产品太“传统”，创新技术推进产品升级势在必行。

在福建大成电机集团的厂房里，记者见到工人们忙的不可开交。据了解，1至11月份，该企业订单和出货量同比去年逆势增长了30%，上缴税收同比增长40%，这就是科技创新升级的成果。该集团董事长杨旺章介绍，该集团生产的家用智能泵因为科技创新，不仅更节能环保，而且使用寿命相比市场一般产品的2至3年，提高到5至8年，在国际高端市场上替代了日本三菱、日立等品牌产品。

福安市企业与企业家联合会会长陈奶康表示：“企业要从‘王婆卖瓜’困局中解脱出来，改变以往推销心态，静下来心来做产品，做到客商‘不请自来’才是正道。”

据了解，长期以来，福安电机产业发展多数以投资拉动，电机企业为了吸引客商，将大量的资金投入到厂房扩大、设备更新等固定资产投资上，而忽视了产品自身的升级换代。而随着工业4.0时代的到来，人工智能发展愈发迅猛，对高质量的伺服电机要求急剧增长，福安很多电机生产商转型升级跟不上而被淘汰，而亚南、安波、特波等知名品牌则是在注重技术升级中实现的逆势发展。

以亚南电机为例，公司将新能源、新材料、低碳技术等作为新一轮发展重点，多项产品填补国内外空白。每年至少将销售收入的3%投入科研，先后于2012年和2015年建立闽东电机行业的首家省级重点实验室、博士后工作站，还获得了被评为“国家知识产权优势企业”。

在充分调研、论证的基础上，电机产业发展升级对准智能未来，将升级瞄准了伺服电机。这得到诸多参会企业家的认可。

诚然，技术升级主体是企业，但更需要优质高效的政府公共服务，从人才到金融，再到物流、科研……为福安电机电器转型升级搭建一个系统科学公共服务平台，福安市委、市政府已经紧锣密鼓的走在前头。

搭建平台 推动配套转型升级

“配套没升级换代，整机升级就是一句空话。”与会期间，厂商、专家和政府对福安电机转型这一症结达成一致共识。

配套升级，资金和技术是最基础的两个要素，立松金属的发展提供了现实样本。

作为万达集团下属企业的福建立松金属工业有限公司，集团为其提供了有力技术研发支撑。早在2013年，立松投资近3000万元，增建CNC精加工车间、四轴联动加工中心等高精度设施。从2016年6月开始计划通过24个月时间，建立年产3000吨高性能不锈钢精密铸件及变形高温合金项目，以此推动高新技术发展。

“以前生产的传统灰铁铸件在涉及薄壁产品时，容易开裂，现今采用的‘中温蜡铸造’技术生产的薄壁铸件最薄能达到3毫米，未经加工的不锈钢铸件比以前打磨抛光的灰铁铸件还要精细。”刘福生介绍说。如今，立松已对接上五六家世界500强企业，待3000吨高性能不锈钢精密铸件及变形高温合金项目建成以后，年可增产值1.3亿元。

但并不是所有的企业都有雄厚的技术和资金支持，如果没有规模化的生产，多数企业无法承受，进而又限制了企业的规模，发展走进“死胡同”。让整个电机产业集群享受高质量的配套升级红利，政府责无旁贷。

记者来到占地12亩的福安检验检疫业务用房(综合实验楼)，福安市电机电器产业“163”政府公共服务平台就安家在这幢投资3000多万元、建筑面积7300多平方米的建筑中。“163”即1个福安市电机电器产业公共服务协同创新平台，检测中心、认证中心、研发中心、展示中心、情报中心、人才中心6个中心，融资租赁运营公司、节能环保运营公司、供应链运营公司等3个公司。

“共性的东西政府来做，个性化就有了活力。以模具生产为例，每个企业都花几百万元的成本去设计，结果规模上不去，样式也五花八门，造成极大的浪费。如果政府投入研发提供图纸，将极大降低企业成本，也有利于规模化的形成。政府这次大会的召开，说明非常重视电机产业发展，有了政府重视，我们自然有信心。”杨旺章说。

而面对融资难困境，在政府引导下，福安市大华发展有限公司牵头，对接省能源集团、中国银行及专业融资租赁公司，成立国有控股的福安市融资租赁运营公司。同时，高校实训基地、伺服电机研究院等都在稳步推进建设。

一个由政府主导、企业参与，集检验检测、技术研发、产品展示、人才供给、市场信息动态的公共服务平台正在从蓝图变成现实，给企业转型发展提供了更加坚实的保障。“政府提供更加专业、精准的公共服务，这将极大降低企业的成本，这让我们的转型发展更有底气。”天宜电机总经理陈嘉良高兴地说。

精细管理 降低企业运行成本

“对于中小企业来说，片面追求创新和高端是有风险的，毕竟企业实力，对市场定位也有所不同。通过管理的转型升级同样可以转换成经济效益。去年我们就做到了零库存，没有仓库、仓管。最直接的好处就是资金流活了，财务成本也降低了。”理想电机总经理郑文生说。

据了解，目前福安电机企业中，中小企业占大部分，很多企业从小作坊发展过来，忽视科学管理的提升，企业发展被居高不下的内部成本拖累。而要降低企业成本，精细化管理是强兵利器。

理想电机花了5年时间，在引入6S管理模式和每年聘请咨询机构培训长达85天的基础上，装备了企业资源管理ERP系统。系统的核心理念是精益生产，推行全生产过程的质量保证体系，实现零不良;减少和降低任何环节上的浪费，实现零浪费。

所有物件30秒之内找到、客商要求30分钟之内详细答复、交货时间从原有45天缩短到7至25天……采用这一系统后，公司生产成本比同行降低3%至5%。

除了企业内部精细管理降低内部成本外，便捷的物流则是降低企业成本非常重要的外部支撑。为此，大会上，福安市政府还与省交通运输集团、八方物流股份有限公司签订了福安市现代综合物流园投资意向书，为加快转型升级提供有效支撑。

“福安电机行业走过六十多年的风雨历程，积累了大量技术娴熟的产业工人、成熟的销售渠道、完善的产业链、较高的品牌知名度，我相信这些优势在新理念、新平台的引领和支撑下，企业更有信心、更有勇气、更有方向，从而实现福安电机电器产业的成功转型升级。”宁德市委常委、福安市委书记谢再春说。