自动化设备实现个性化定制
古田县一家乡镇企业助力工厂走智能制造之路——
宁德网消息(闽东日报记者 龚键荣 陈莉莉 通讯员 杨远帆) 6月27日, 一组自动化橱柜生产线设备从古田县黄田镇库区工业集中区装箱发往台湾地区。机械设计工程师林孝久说,这组数控设备从客户提交需求到设计制作,前后仅用时1个月,可实现橱柜的自动化、智能化生产,降低了人工成本,提高了产品精度。
智能化生产线是“传统制造”转型“智能制造”的主要推力,已经成为工业企业推进降本增效的首选。与标准化机械设备不同,智能化机械设备一般根据工厂的个性化需求进行量身定制,这要求设备研制企业具备较强的开发能力。
去年初,在当地政府的引导与扶持下,林孝久决定将数控设备生产线迁扩建项目落地黄田镇库区工业集中区。这家在黄田镇成长、壮大的福建省科技型企业,能够为工业企业量身定制单机智能化设备与智能生产整体解决方案。
当日,记者走进宽敞整齐的生产车间,只见技术工人利用现代化加工设备对原材料进行切割、焊接,经过多个环节的接力配合,一台数控自动化设备就从图纸变为实物。
“开发智能化、自动化机械设备,其目的是为了弥补传统生产设备智能化水平低、产品精度差、耗工耗时的缺陷。”林孝久说,以自动化橱柜生产线为例,工厂技术人员只需输入程序,设备就能自动加工不同材质、不同样式的橱柜成品,生产效率成倍提升,因此获得客户的青睐。
经过数年积累,林孝久已经培养了一支约30人的本土化研制团队。黄田镇汶洋村民方万钟之前在外地一家服装企业上班,2017年看到招工简章后决定返乡就业,成为一名机械制造技术工人。
前不久,林孝久团队成功研制出自动化机械手,将产品生产线进一步覆盖木制家具的生产工序。搬运木料至传送带是家具生产线的第一道工序,过去这项重复枯燥的工作由人工完成,效率较低。如果以机器代人,机械手通过真空吸盘可轻易将整块木料吸附起来且不会对木料造成损坏。
林孝久说:“工业企业对智能机械设备的需求偏重个性化,市场潜力巨大,公司目前除了利用好工业集中区平台和政府的扶持政策,自身也要持续创新创造,助力地方经济发展。”
责任编辑:郑力炜